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打印技能是瓦楞紙箱后道加工的重要工序,在很長一段時間內,瓦楞紙箱作為單一的運送包裝的首要方法被廣泛選用,這也決議了其打印加工停留在簡略的線條文字打印期間,一向得不到較快的開展。
但隨著包裝商場的不斷開展,紙箱的單一運送功用逐漸向出售功用轉變,消費者的采辦心思及審美觀念也不斷改變;出口商品的不斷增加也迫使國內紙箱出產向國際化接軌,一方面印后加工需求越來越高,另一方面臨商品的環保功能也提出了需求。瓦棱紙箱擔負著商品運送,商品展現和促銷的兩層使命。其顏色越來越艷麗奪目,圖畫打印越來越精巧,只要這樣才干招引顧客的愛好,影響采辦愿望。這需求瓦楞紙箱滿意強度的一起要具有優秀的外表打印質量,多顏色色打印逐漸變成往后紙箱打印的開展方向。
紙箱打印技能介紹
當前中國瓦楞紙箱的打印方法多樣,首要有膠印,柔性版直接打印,柔版或凹版預打印,絲網打印以及這些年剛剛鼓起的數字打印方法。其間瓦楞紙箱水墨柔版打印以其在版材、油墨、打印壓力、打印功率等方面的優勢占有了紙箱打印的首要商場。每一種打印方法都有其優缺點和適印規模,要根據實際情況和紙箱商品的特色挑選適宜的打印技能。
紙箱的膠印技能
膠印具有制版技能簡略,成本低,速度快的優勢,是當今運用最為廣泛的直接打印技能,在書報刊打印,紙包裝打印中一向占有主導地位。其印版的圖文有些和空白有些幾乎在同一個平面上,打印時先向印版供水,潮濕其空白有些,之后再涂布油墨,運用油水相斥的原理將油墨轉印到橡皮布上,再轉印至承印物,完結一個打印進程。
膠印瓦楞紙箱打印又分為膠印直接打印和直接打印兩種方法。直接打印方法是先打印瓦楞紙箱面紙,然后運用單機復裱瓦楞。膠印商品加網線數可達200線/英寸,圖畫精巧,質量安穩,質量高。PS版制版簡單,還可進行覆膜、上光等外表整飾技能,在當前高級出售用包裝紙箱打印中占了適當一有些份額。
膠印技能雖然對比老練,打印速度快,但該方法不合適紙板聯動出產線,制品出產功率較低,工序雜亂,周期長。因為膠印打印進程中用到潤版液,會加大原紙的水分含量,操控不妥也易發生套印禁絕的毛病。加之膠印打印壓力較大,打印幅面有限等要素,不能滿意大批量紙箱出產的需求。
從紙板的加工技能來看,膠印后對裱的進程,也會因壓力和膠體中留傳過多水分,使紙箱的平壓強度、黏合強度等技能指標難以滿意高級商品對包裝的需求。別的,膠印當前還沒有相對環保的油墨運用也是影響其運用推行的又一妨礙。
微型瓦楞商品的開發運用是往后紙箱職業的開展趨勢,膠印是其打印加工的最佳方法。瓦楞紙箱直接膠印技能當前在國外現已對比老練,出產時可將瓦楞紙板直接放到特別的膠印機上進行打印。該技能既能確保紙箱的成型性,又能完結精巧的面紙打印,但對打印機需求較高,且報價較貴,較長一段時間內還不會在國內中小企業推行運用。
紙箱的柔印技能
柔性版打印技能運用具有彈性的感光樹脂版材,其圖文有些突起,空白有些凹下,選用刮墨刀、網紋輥傳墨的短墨路打印方法,歸于凸版打印技能的一種。
柔印紙箱出產技能也分為柔版直接打印和預打印兩種方法。直接打印是運用水性油墨直接在瓦楞紙板上進行打印,當前在中國的紙箱打印中運用很廣泛。
柔性版打印具有幅面大,顏色多,質量高的長處。寬幅柔印機的最大幅寬可達2.5m~2.8m,衛星式柔版打印機組可一起打印6色。柔印選用不一樣網線打印體現圖畫,可使網點細膩,顏色艷麗,一致性強。別的,柔印方法是輕壓打印,對瓦楞紙板的強度破壞性小。運用水性油墨打印,報價較低且綠色環保,合適作為出口商品包裝的運用。該方法可聯動出產,打印、開槽、壓痕等工序一次即可完結,與先膠印后裱合的加工方法比較功率較高。
但因為柔性版材受壓易變形,油墨傳遞及打印壓力疑問較難操控,圖畫的高光有些網點易丟掉或增大嚴峻,在暗調有些,網點大約在85%左右就會并級為實地狀況,所能仿制的階調規模較窄,僅約為8%~85%,因而一些層次豐厚的原稿就很難用柔性版呈現其豐厚的層次和顏色。用柔印方法加工紙箱時,通常的出產速度是每分鐘100米-300米左右,雖然許多柔印機的速度可到達每分鐘600米,可是若是真的以這個速度進行紙箱打印出產,會遭到油墨配方和基材外表處置等多方面要素的影響而呈現許多打印毛病。加之高速打印進程中設備很難堅持安穩,使多色套印精巧圖畫存在艱難。這使得當前大多數柔版直接打印的紙箱打印質量處在中低檔狀況,打印速度還有待前進。
柔版打印技能的前進,水墨質量的前進會逐漸改觀柔印速度疑問。如關閉刮墨體系的選用能充沛確保較少的油墨表層面積觸摸網紋輥,菱形、六角形等有邊網穴可以供給非常好的油墨活動,在高速工作的打印機上,可較好地堅持油墨體系的有用供墨。
凱樂圖文
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