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透明油墨在印刷中的應用及故障排除

2015-07-17 19:20

  跟著大家對包裝需求的不斷進步,包裝外形描繪和打印已趨向多樣化。在商品包裝打印中打印顏色始終是首要致使大家重視的焦點,例如,商場中商品的外包裝大多具有高通明度,給人以閃閃發亮的感受。為此當前已開宣布多種特種油墨并得到廣泛的運用加珠光油墨、仿蝕刻金屬油墨、珊瑚油墨、熒光油墨、冰花油墨等等。特種油墨的運用不光加強了包裝裝演的藝術作用,還在必定程度上進步了防偽的勸能。在包裝打印(首要是在軟包裝領域如食物職業等高級軟包裝)中通明油墨的運用也為包裝打印增添了顏色在包裝打印中占有特別的方位,通明油墨用于鍍鋁膜或鋁箔打印,作用更為顯著視覺作用最佳。如今通明油墨在包裝打印業中已得到了廣泛運用詳細運用在食物職業的軟包裝、釀酒職業的紙箱包裝、煙草職業的紙盒包裝等高級包裝上。下面就談談通明油墨在包裝打印中的運用竅門。
通明油墨的特色
通明油墨是指上色劑悉數或大多數選用高級通明顏料(染料)銜接料以高級通明樹脂為首要原料再加上其他各類助劑通過精密研磨制成的油墨,其遮蓋力很低通明度極高。通明油墨可分為表印性通明油墨和里印(復合)性通明油墨兩種。表印和里印通明油墨盡管都歸于同樹脂型的油墨,但通常不要混用,尤其是不一樣廠家出產的不一樣品牌的通明油墨更不能混用避免帶來毛病和質量疑問。通明油墨與其它類型的油墨對比,具有鉆度高、通明度高、亮度高、顏色艷麗、附著結實和上色力強等特色。此外通常來說通明油墨的流平性都對比好打印時簡直不會發作刀線等疑問。通明油墨的細度通常在10微米以下所以其遮蓋力和搬運性較其它油墨好但表印通明油墨不如里印通明油墨耐高溫。在描繪包裝袋時通常在熱封刀壓處都較少有通明油墨存在的表象,表印通明油墨通常耐高溫在20℃左右當然也有的油墨廠家已出產出更耐高溫的通明油墨。通明油墨的通明度是由顏料、連接料和助劑決議而且前者起首要作用,后者的影響很小。就聚氮醋、聚酞胺、氮化聚丙烯這幾類常見的樹脂制成的油墨而言聚氮醋油墨的通明度較高。通常來說,以染料為上色劑的油墨,其通明度比以顏料為上色劑的油墨的通明度要高。有時因為其他方面的僻要,也會在染猜中混合運用有些顏料此刻油墨的通明度會有所下降。通明油墨中所用的染料是徹底溶于有機溶劑的因而當打印品與復合用膠粘劑發作觸摸時。膠粘劑中的溶劑就會將打印品上的通明油墨或多或少地溶解掉盡管進步復合速度或進步膠粘劑的鉆度能夠在必定程度上減輕這個疑問但并非底子的處置辦法。別的,可在染猜中增加有些顏料來制作通明油墨,這對通明油墨的溶解疑問也有必定的改進但通明度會有所下降。對于這個疑問有些油墨廠現已開宣布了徹底不溶于醇溶性膠枯劑的通明油墨,并在某些打印資料上得到了極好的運用。因而,研制開宣布不溶于醋溶性膠粘劑的通明油墨,才是處置疑問的底子。
在包裝打印中通明油墨多合作復合鍍鋁膜打印但許多通明油墨打印后的商品在復合鍍鋁膜時常常發作剝離強度差的疑問。其實,這也是其他油墨存在的疑問,如選用其他油墨進行打印時,若是不打印白墨襯底在復合鍍鋁膜(特別是VMCPP)后也會呈現剝離強度差的表象只不過平常用其他油墨打印時很少選用這種技術,所以很少發現剝離強度差的表象。因為通明油墨的通明度很高,打印后通常都使鋁膜的光澤與油墨的光澤彼此聯系,反射出較為艷麗的顏色。而且,選用通明油墨打印的商品,從不一樣的視點觀看色相會有較顯著的改變在不一樣的光源下調查不一樣會更大一些。所以,在分配通明油墨時必定要知道客戶復合啥資料以便按一樣的技術分配油墨并在類似的環境下調查油墨的色相。
比方有些油墨復合前的色相很挨近規范樣但復合后色相能夠會相差很遠:反之也有一些油墨打印后的色相盡管與規范樣有必定的間隔,但復合后其色相更挨近規范樣。通明油墨的色相分配是十分困難的所以明白客戶的技術是十分重要的。通明油墨的枯燥速度很慢這是因為通明油墨的固化劑含f低(因為染料比顏料的色濃度高所以用量無須太多)溶劑含f高所以需要對其枯燥情況加以操控,不然很簡單形成殘留溶劑超支并發作異味。嚴峻時復合后溶劑還會漸漸向附近浸透、分散使其他顏色發作變色。所以在打印此類通明油墨時必定要注意溶劑配比和打印速度的操控,打印后再放入400℃左右的熟化室中熟化10多個小時。
通明油墨的挑選和運用
通明油墨的挑選運用要依據不一樣的承印物特色客戶的需求等進行,歸納起來,首要從以下3個方面來思考,合理挑選通明油墨。
1、依據承印資料選用與之習慣的油墨:如打印表印鍍鋁膜時有必要挑選表印通明油墨:打印BOPP薄膜又要復合鍍鋁時則應選用里印通明(復合)油墨。所以,能夠這樣說承印資料的種類決議了運用的油墨類型即使是同一種類的薄膜資料,也往往因種類和等級的不一樣而有所區別。別的注意,選用通明油墨打印時通常在該色案下面不必白色墊底,因為白色起消光作用會大大下降其運用作用和價值。相對來講,通明油墨打印的色案處比有白色油墨墊底的當地薄0.01mm。
2、依據客戶供給的樣品挑選習慣的通明油墨:通明油墨的挑選包含色相和色澤。若要分配專色通明油墨時,有必要征詢出產供貨商因為通明油墨專色的分配不一樣于通常專色油墨,其難度顯著高于不通明油墨專色分配。
3、依據包裝的實際情況和用處挑選相應的通明油墨:如包裝打印品耐高溫、耐曬、耐透滲等參數,這些都有必要列入挑選的思考領域。此外,通明油墨打印要想取得高亮度和艷麗的顏色離不開鍍鋁膜或鋁箔紙、鋁箔等資料因為通明油墨的通明性極高與鍍鋁膜復合或直接打印到上述資料上會發作改變以透露出金屬的光澤與顏色,使黃更黃、綠更綠、紅更紅作用更佳。
如今,通明油墨已開宣布通明金黃、通明黃、通明淺藍持平多種。而通明金黃若復合在鍍鋁膜上更是金光閃閃:通明金黃因為通明性極高,也常常用在自配金方面,還可墊襯金粉。可依據客戶的需求而挑選分配比如自配金墨頂用金粉、調金油、通明金黃以1:3:2的份額分配出來的金黃色油墨不只金光生輝,一起也大大增強了其附著性。當前,通明油墨首要是用于打印艷麗奪目的鮮花及彩條、彩帶等的禮物金紙。這些包裝紙是用通明油墨(紅黃、綠、藍等)里印后鍍鋁或用鍍鋁膜進行表印制成的,屬單粘層薄膜。打印通明油墨后內層用鍍鋁膜復合制成軟包裝袋或打印鍍鋁膜后制成的小內袋結膜等這都是歸于兩層以上的薄膜在食物職業得到了廣泛的運用。還有運用通明油墨打印后經鍍鋁再復到紙張上而制成紙箱、紙盒、年畫等高級包裝印品,其印品具有防水、防潮的長處。而運用防偽資料打印后再用通明油墨打印再復上激光全息薄膜不只可進步防偽作用,一起使外觀五光十色、光芒四射。為到達最佳作用,在描繪時不必定全部選用通明油墨,而僅在部分選用通明油墨打印,則可收到非常好的作用。通明油墨屬干特種油墨,因為其配方不一樣因而運用辦法與通常油墨也有必定的區別。
通明油墨打印前有必要充沛拌和若在對比冰冷的冬季表印通明油墨因為鉆度低不宜增加過多的稀釋劑,鉆度通常操控在18~22秒3臼杯為宜,再依據印版的深度調整刮刀的視點和壓印滾筒的壓力以及刮墨刀與壓印點的間隔。
若是溶劑配比失調鉆度操控不妥或技術操作失誤都極有能夠致使許多毛病呈現,所以每一個環節都不能大意。
通明油墨打印中常見毛病的掃除
通明油墨在軟包裝打印運用過程中,多用鍍鋁膜或鋁箔墊底以進步打印和視覺作用。但在實際運用過程中常常發作一些質量表象比如通明油墨打印后有麻點、鋪墨不平等表象這樣就大大下降了其預期作用,因而要了解通明油墨的性質及打印特色,剖析掃除。
1.通明油墨打印時發作“麻點”表象
首要原因和處置辦法這種毛病表現為打印后的商品墊上鍍鋁膜后,其亮光作用就出來了,但仔細調查會發現其外表有針孔狀,好像是未打印上去。發作這個毛病的首要原因是:
①壓印膠輥外表不可細膩,或有塵埃等異物,形成此處油墨不可厚。應查看壓印膠輥是不是粘有臟物,并將其外表擦洗潔凈;查看膠輥質量,替換合格的膠輥。
②薄膜中所含的增塑劑、光滑劑等浮到外表上阻礙了油墨的正常搬運和光滑。打印前要將塑料薄膜預熱等印前處置,實施薄膜加溫打印若還不可則應替換適宜的塑料薄膜。
③油墨鉆度太高、枯燥過快或鉆著劑缺少形成油墨搬運、濕潤習慣性不良。應適當下降油墨鉆度而且用緩千溶劑。
④打印壓力太小。可適當加大打印壓力并注憊操控好打印壓力(通常在4kg左右)。
⑤印版或壓印膠輥的疑問(表現為麻點對比有規則)應仔細查看印版及壓印膠輥是不是有缺點若有則應從頭制版或替換好的膠輥。
2.打印通明油墨后發作粘連表象
首要原因和處置辦法:在高溫、高濕的梅雨季節塑料膜通過凹版打印后收卷放皿時間易發作粘連表象,通明油墨被成塊粘下來,在油墨處甚至不能與基層塑料膜分隔,致使形成許多廢品。印品發作粘連大多是由油墨發鉆、環境濕度太高、壓力太大等形成的,首要有如下因紊致使。①油墨自身耐熱性差在高溫條件下發作更大的鉆性。油墨枯燥時,用肉眼無法看出。因為打印物品被卷起后,殘留溶劑很難蒸騰油墨中樹脂不能枯燥、固化使制品發作嚴峻的粘連,油墨中殘留的溶劑過多收卷后就會使制品發作嚴峻的粘連。殘留溶劑過多不只會影響其結實性,而且對食物極為晦氣,使包裝品發作異味。②因為環境溫度太高,會形成油墨軟化,然后致使印品粘連。在常溫下許多運用通明油墨的打印品在操作和運用中都很正常但在高溫打印時,油墨就會軟化而發作粘連。因而需求打印品的操作和運用的環境溫度不要超越50攝氏度最佳能操控在45攝氏度以下。此外收卷過緊、收卷張力過大也會致使粘連處置的辦法是操控好打印枯燥溫度并將張力放松,收卷不宜太緊。③油墨與基材沒有極好的粘結力,使承印物上的油墨粘結不牢收卷后簡單發作搬運致使粘連。處置辦法是正確選用油墨,操控油墨的質量使其習慣基材。別的可對基材外表進行處置,進步它對油墨的親和力也是下降油墨發作粘連的辦法。通常要確保BOPP外表張力應38達因。
3.打印通明油墨鍍鋁復合后光澤度不高
首要原因和處置辦法:發作這種表象的首要原因是:①油墨自身的通明性差應替換通明性好的油墨。
②打印時溶劑蒸發太快鉆度太低,應依據孺要選用適宜的慢干溶劑,查看并進步油墨鉆度。③鍍鋁層均性不良,形成反光澤差要替換鍍鋁膜并確保其外表均勻、無針孔。④刮墨刀視點太大印版網穴淺要調整操控好刮墨刀視點,通常夾角操控在35度左右為宜。
4.通明油墨發作結塊表象
首要原因和處置辦法:此表象通常發作在氣溫較低的情況下。此種情況下,應將油墨放里在35℃室溫下熱化。為避免意外,還有必要由專人看守。
總歸溶劑配比失調、鉆度操控不妥或技術操作失誤等都極能夠致使許多毛病表象所以每一個環節都不能大意。因而在運用通明油墨打印時,要想取得抱負的作用各個環節有必要嚴格把關,而且要依據打印的實際情況挑選適宜的油墨。



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